Каждый грузчик, задействованный в процессе погрузки/выгрузки груза на паллетах должен знать о том, как правильно проводить каждый этап работы. Разработка индивидуальной схемы в зависимости от вида применяемого транспорта, условий транспортировки, типа перевозимой продукции и ее параметров, также обязательна.
Устанавливать поддоны следует таким образом, чтобы, если будет проводиться автоматизированная разгрузка, погрузчик мог беспрепятственно захватить их вилами. Для этого необходимо не только не перепутать необходимый разворот ниш, но и выдержать соответствующий зазор.
Основные правила паллетной погрузки/выгрузки
- Вес груза должен соответствовать предельной грузоподъемности поддонов. Для этого следует изучить характеристики тары, прежде чем ее применять.
- Следует следить за тем, чтобы края груза не выступали за борта паллет.
- Если на одной площади размещается несколько единиц продукции, блок всегда скрепляется термопленкой, скрейч-пленкой, чехлами, стальными нитями, сетками – в зависимости от основных характеристик перевозимых предметов.
- В некоторых случаях пленкой обертывается и поддон, что обеспечивает его сохранность при перевозке.
Распространенные причины несчастных случаев
- Уровень осведомленности о правилах техники безопасной паллетной погрузки/выгрузки и ответственность. Первопричиной не всегда выступают непрофессионализм или халатность, часто это бывают невнимательность, спешка. Во избежание нарушения трудового режима должен быть разработан оптимальный посменный график, с соблюдением требований, прописанных в трудовом законодательстве (привлечение персонала на протяжении двух рабочих смен подряд недопустимо).
- Низкий уровень производственной культуры персонала. Для предупреждения такой ситуации рядом с рабочим местом должны быть размещены информационные плакаты и стенды.
- Несогласованная работа персонала. Ситуация, когда на одной и той же ограниченной территории сразу несколько человек должны выполнять сразу несколько операций, изначально считается опасной. Поэтому следует оговорить заранее, какую функцию выполняет каждая бригада или конкретизировать задачу каждому отдельному сотруднику.
- Слабый производственный контроль. Здесь подразумевается не только мониторинг. А также систематический анализ компетенций и навыков персонала, проведение регулярных обучающих занятий, разработка актуальных должностных инструкций. Все перечисленные меры помогут снизить уровень внештатных ситуаций.
- Несоблюдение технологического процесса. Любая работа должна быть строго структурирована. Любые непродуманные изменения алгоритма провоцируют возникновение опасной ситуации, которая угрожает здоровью и жизни сотрудников, порчей груза, увеличением процента брака, срывами выполнения заказа, порчей используемого оборудования. Для четкого следования очередности и соблюдения всех условий разрабатываются специальные технологические карты, проводится своевременный инструктаж, контролируется уровень подготовки персонала.
Нарушение организации производственного процесса. Сюда относится использование морально и физически устаревшего оборудования, нарушение санитарно-эпидемиологических и гигиенических норм. Для устранения этих нарушений необходимо проводить систематическое инспектирование цехов и помещений.