Дефекты сушки пиломатериалов

Дефекты сушки пиломатериалов

Причин возникновения дефектов в структуре древесины  при сушке несколько, потому только после тщательного анализа проблемы удастся отладить качественный процесс сушки пиломатериалов. Чаще всего «провокаторами» низкого качества становится или спешка, или, эксплуатационные ошибки, или технические погрешности: затягивание времени при просушивании, относительно низкая влажность, неверное штабелирование пакетов, игнорирование индивидуальных свойств породы.

Классификация дефектов камерной сушки пиломатериалов

  1. Скрытые – напряжение древесины, неравномерное распределение влажности или повышение ее уровня (такое может наблюдаться только по сечению отдельно взятых досок или у целой партии).
  2. Явные – выпадение сучков, растрескивание, коробление.

Основные типы деформации структуры

  • Недосушка штабеля.
  • Плесень.
  • Неравномерное просыхание по объёму и толщине штабеля.
  • Раковины.
  • Коллапс.
  • Растрескивание.
  • Коробление при просушивании.

Визуальные признаки пересушенного пиломатериала

  • Коробление – косослой и крень волокон, напряжения. Бывает поперечным, продольным по кромке или пласти, винтообразным. Природное коробление можно исправить, зажимая доски прокладками при укладке их в штабеля.
  • Растрескивание – бывают торцовые, внутренние и поверхностные. Возникают из-за резкого перепада температур и влажности. Процесс, прежде всего, начинается в крайних слоях древесины. Наиболее им подвержены брусья и сердцовые доски твёрдых пород деревьев. Для предотвращения появления трещин, пиломатериалы промазывают специальными средствами. Если не предпринять никаких мер, то трещины проникнут вглубь и значительно сузятся. Важно осуществлять контроль напряжения.
  • Выпадение сучков – характерно хвойным породам. При механической обработке маленькие фрагменты выпадают, образуя сквозные отверстия.
  • Остаточное напряжение – возникает при раскрое досок, неравномерно просушенных. Поэтому так важен постоянный контроль процесса сушки.
  • Неоднородность влаги – одна партия может содержать доски, по-разному подвергшиеся просушке, также в одной доске могут размещаться участки с разным распространением влаги по толщине.

Тому причиной

  • неоднородность просушенного материала;
  • неисправность сушильных камер;
  • неправильное программирование конвективных сушильных камер;
  • неверная установка пакетов, спровоцировавшая заваливание стоек;
  • колебание изначальной влажности пиломатериала (уже прошедшего процедуру усушки);
  • нарушение в укладке досок и формировании пакетов;
  • не соблюдение нормативов ГОСТа, прописывающего количество применяемых прокладок в пакете;
  • сбой в работе датчиков;
  • применение неликвидного леса;
  • жёсткие условия работы;
  • формирование пакета из досок разных толщин;
  • сбой в работе психрометра, отвечающего за измерения влажности;
  • неполная загрузка сушильной камеры.

Способы устранения дефектов сушки древесины

Наиболее продуктивным подходом считается предварительная атмосферная просушка древесины в штабелях. Она осуществляется на протяжении нескольких месяцев. Неотъемлемым этапом является тщательный контроль фактической убыли влаги и расчет своевременного окончания процесса.