Спрос на поддоны стабилен, а значит, их производство может быть весьма выгодным начинанием. Статистика доказывает, что рентабельность такого бизнеса выше, чем изготовление тех товаров, которые складируют на деревянную тару. Это обусловлено повседневной необходимостью в ней, простотой создания и отсутствием отделки.
Какие моменты нужно предусмотреть
Официальную регистрацию предприятия или компании предваряет бизнес-план по производству поддонов, который будет описывать весь процесс с нуля. Ключевыми являются следующие моменты:
1. Изучение спроса. Наиболее востребованы деревянные европоддоны, изготовленные по ГОСТу 9557–87. Их потенциальные оптовые покупатели:
- крупные компании в сфере грузоперевозок;
- производственные компании независимо от профиля;
- сельскохозяйственные предприятия, тепличные хозяйства, фермеры;
- торговые центры и рынки любого профиля;
- компании, которые оказывают складские услуги.
Определить основные каналы сбыта и заручиться договоренностями с предприятиями необходимо еще на этапе планирования. Предварительно изучаются вероятные конкуренты и их сильные стороны. Только проанализировав эту информацию, можно делать потенциальным заказчикам уникальное и наиболее выгодное предложение.
2. Организация производства. Выгоднее располагать его поближе к источнику сырья – лесопилке. Это позволит снизить транспортные расходы. Помещение делят на цех, склад и бытовку. Обязательные условия – удобная подъездная дорога и электрическая сеть.
Выпуск деревянной тары может быть организован в разных масштабах:
|
Тип производства |
Оборудование |
Штат |
Производительность |
|
Домашнее |
Дрель, шуруповерт, циркулярная пила, пневмомолоток, рабочий стол для сборки поддона. |
1-2 рабочих |
Зависит от скорости работы. В среднем – 80-150 единиц за 8-часовой рабочий день. |
|
Полуавтомати- ческое |
Мини-пилорама, станок для торцовки шашек, монтажный стол для сборки паллет, гвоздезабивный пистолет – «нейлер», станок для обрезания кромки. |
2 оператора, 1 водитель вилочного погрузчика |
В среднем – 300-600 единиц за 8-часовой рабочий день. |
|
Автоматическое |
Автоматическая линия на основе 1 или 2 гвоздезабивных аппаратов. |
1-2 оператора, 1-2 водителя погрузчика |
В среднем – 700-3000 единиц за 8-часовой рабочий день. |
3. Реализация продукции. Готовые поддоны пакетируют в виде прямоугольных штабелей формы и доставляют потребителю.
Как осуществляется регистрация бизнеса
После того как бизнес-план по изготовлению поддонов готов, можно оформлять будущее предприятие. Возможны 2 варианта:
- Индивидуальный предприниматель (ИП) с упрощенной системой налогообложения (УСН). Уточнить необходимый пакет документов и размер госпошлины можно в районном отделе налоговой службы или МФЦ (независимо от прописки).
- Общество с ограниченной ответственностью (ООО) ориентировано на реализацию продукции оптом и уплату обычного налога с учетом НДС. Пакет документов подается в налоговую службу.
Почему предприятие нужно регистрировать? Потому что любой оптовый покупатель предпочитает работать с надежным производителем поддонов, сотрудничество с которым не вызовет никаких юридических сложностей.
Окупаемость производства деревянных поддонов
При расчете рентабельность важными являются:
- ремонт помещения, размер аренды;
- стоимость сырья, включая его доставку;
- закупка оборудования;
- оформление документов;
- оплата электроэнергии;
- заработная плата персоналу;
- ежемесячные налоги;
- транспортные расходы.
Срок окупаемости первоначальных расходов по средним подсчетам составляет примерно 1,5-2 года. По мере развития производства можно докупить оборудование, расширить штат работников, организовать 2-ю и 3-ю рабочие смены. Спрос на качественную деревянную тару будет оставаться высоким еще долгое время. А значит, у этого бизнеса есть будущее.